Automatisches Besäumsystem AOP
Das automatische Verputzsystem AOP ist für das automatische Längsverputzen von Seitenhölzern konzipiert, wobei der Schwerpunkt auf hoher Leistung und Ausbeute sowie der Minimierung des Wartungspersonals liegt.
Das Schnittholz wird der Anlage über ein System seitlicher Kettenförderer zum Sammeln des seitlichen Schnittholzes und einen seitlichen Schnittholzabscheider zugeführt. Das Einlegen, Setzen, Schneiden und Entfernen der Gipskartonplatten erfolgt automatisch, der Bediener überwacht den Vorgang, führt die Qualitätssortierung und den Beschnitt durch. Das gesamte Gerät ist auf einer tragenden Stahlkonstruktion montiert, im Raum unter dem Gerät sind Förderbänder zum Sammeln und Entfernen von Abfällen installiert.
Zu den Hauptaufgaben der automatischen Putzanlage gehören insbesondere:
Sortierung des Schnittholzes vor dem Verputzen (Beseitigung fehlerhafter Stücke)
Die Ausrichtung des Schnittholzes ist nach oben gerichtet
Schneiden Sie eventuelle Mängel am anderen Ende des Holzes ab
Holzhacken – Abschneiden des Defekts (Zunge) am nahen Ende
Messung der Schnittholzbreite, Verarbeitung der gemessenen Daten – Optimierung
Steuersignale für das Zentrierband, einschließlich Steuerung der Positionierung (Rotation) des Werkstücks vor dem Verputzen (optional)
Putzsägensteuerung – Optimierung der produzierten Breiten im Hinblick auf maximale Ausbeute
Selbstverputzen von Bauholz
Trennung der Reste hinter der Gipssäge
Steuersignale für die Sortierung von verputztem Schnittholz am seitlichen Schnittholzsortierer – auf Anfrage je nach konkreter Ausführung des Sortierbandes
Die eigentliche Putzsäge ist in der Grundausführung mit einem Paar beweglicher Sägekästen (A, B) und einem Paar Trennkeilen (C, D) ausgestattet.
Automatisches Verputzsystem AOP
Die Breite des Holzes
80 – 600 mm
Bedingungen für die Einlieferung von Schnittholz in die Anlage
Das schmale Ende zuerst
Kurve nach oben
Max. Leistung
20 Schläge/Min
Holzlänge
1 500 – 6 000 mm
Messmethode
Bei Querbewegung werden Messelemente über dem Holz auf einem separaten Rahmen platziert
Die Dicke des Holzes
18 – 50 mm
Anzahl der Messglieder
13 Stk
Gipssäge OP 850/65
Passable Breite
850 mm
Schnittbreitenbereich
variabel im Bereich von 50 – 450 mm
Spindelgeschwindigkeit
4.400 U/min.
Vorschubantrieb
3,0 kW + Frequenzumrichter
Schnitthöhenbereich
18 mm - 50 mm
Der Durchmesser der Sägeblätter
max. 300 mm
Bewegen
90 – 150 m/min.
Höhe der Andruckrollen einstellen
hydraulischer Stufenzylinder
Schnittlängenbereich
1 500 – 6 000 mm
Der Durchmesser der Sägewelle
60 mm
Spindelantrieb
75 kW
Sägekoffer
Anzahl der beweglichen Sägen. Fall
2 Stk
Fall A (auf der Türseite)
für 1 Sägeblatt
Gehäuse B (Antriebsseite)
mehrere Sägeblätter - Nutzbreite 128 mm
Trennkeile
Keil C
(Türseite)
gleichzeitig mit Gehäuse A verstellbar (Keilposition fest mit der Sägeblattposition verknüpft)
Klin D
(Fahrseite)
unabhängig von der Bewegung des Gehäuses B verstellbar (je nach Schnittart unabhängig gegen das äußere oder innere Sägeblatt in der Sägegruppe des Gehäuses B verstellbar)
Ausführung:
Rahmen – starr geschweißt aus hochwertigen Stahlprofilen und -blechen
Vorschub – vier untere angetriebene Zylinder, zwei obere angetriebene Druckzylinder, hydraulische Zylinderhöhenverstellung, Vorschubgeschwindigkeit über einen Frequenzumrichter gesteuert
Spindel – gelagert in fünf (4+1) Hochleistungskugellagern, Spindelantrieb über Keilriemen
Verstellung der beweglichen Sägegehäuse A, B + Trennkeil D – über hydraulischen Servozylinder + Linearwegsensor, Lageregelung über Steuersoftware